产品与技术

在IBC吨桶的制造与质量管控体系中，液压试验是验证其结构强度与密封性能的核心环节。我们严格遵循《国际海运危险货物规则》（IMDG Code）第6.5章对中型散装容器的要求，对每一只IBC吨桶执行100kPa、保压10分钟的液压测试，确保其能从容应对运输途中液体货物产生的静压力。

严苛标准，始于准备

试验前，技术人员会逐一核查液压设备及压力表的检定状态——压力表精度需达1.6级且在有效期内。若设备出现指针卡滞、抖动或归零异常等情况，一律停用并更换。这不仅是执行标准，更是对质量的坚守。

注水、封口、连接：每一步都决定试验结果

我们向桶内注入清洁常温水，并彻底排空空气，确保桶体完全满液。进料口使用专用扳手旋紧至极限，排料口及所有开口均严密关闭；对于配备呼吸阀的IBC，会拆除呼吸阀并用盲板封堵，防止非预期泄压。随后将水压泵管路可靠连接至试验接口。

加压至100kPa：依据IMDG Code第6.5章规定，II类和III类包装的IBC吨桶液压试验压力最小值不得低于100kPa。我们平稳启动水压泵，将压力精确升至100kPa——整个过程压力平稳攀升，压力表指针无跳动、无停滞。

保压10分钟：以时间验证无泄漏、无变形

达到试验压力后，持续保压10分钟。在此期间，技术人员会仔细检查桶体、进料口、排料口及各焊缝处：确保无一滴水珠渗出，无任何湿润痕迹。同时观察桶体是否出现永久性变形——框架开焊、断裂等任何危及运输安全的迹象，均不被允许。

判定标准：零渗漏，零隐患

合格：在100kPa压力下保压10分钟，无渗漏，且无危及运输安全的永久性变形。

不合格：若出现任何渗漏或超标变形，该桶不得出厂或投入使用。

不止于测试，更是对客户的承诺

通过我们液压试验的IBC吨桶，意味着其在海运、陆运等复杂运输环境中，能有效保护内装液体货物，降低泄漏风险，满足全球合规要求。我们用100kPa的压力、10分钟的坚持，为您的货物运输保驾护航。